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案例分享 | 增加奶酪产量:DT80用于生产线算法优化
发布时间:2021-09-26 浏览次数:690 来源:欧美大地

奶酪工厂:设施高度自动化,并且依靠机器定时来达到生产目标。

用户需求
某大型乳制品制造商需要监控生产线上的奶酪成型机。可编程逻辑控制器(PLC)用于驱动机械的阀门排序。该系统设计为每小时生产3000千克产品,但无法实现此目标。因此需要一种日志记录解决方案来确定可以在何处优化PLC算法以提高盈利能力。
  
dataTaker解决方案
设备
•dataTaker DT80数据采集器
 
传感器
•可编程逻辑控制器(PLC)
 
实施说明
使用dataTaker DT80来监视和记录PLC的输出状态,更具体地说,可以记录阀打开或关闭时的时间和阀状态。 DT80还记录每个成型机的循环次数,通过将控制线连接到DT80上的数字量输入,使用DT80监视这些控制线中数字状态的变化。
DT80可以存储大约1000万个数据点,该数据点足够大,可以长时间记录PLC的高速数字状态。
记录的数据可以显示为状态机,该状态机显示每个阀的准确定时。由此,可以确定每台机器的变化情况,并在PLC算法中优化阀门的排序。从而使制造商可以提高奶酪产量,以达到其3000公斤的目标并提高利润。
此应用程序只是众多应用程序的一个示例,可以将智能日志记录系统与可编程逻辑控制器配对以完成复杂的任务并解决时序问题。
 
关于DataTaker DT80

  • 一款经济高效的数据采集器,可扩展到100个通道,200个隔离或300个单端模拟输入
  • 内置的Web和FTP服务器允许远程访问记录的数据、配置和诊断
  • Modbus从站和主站功能允许连接到Modbus传感器和设备以及SCADA系统
  • 2个智能串行传感器通道,支持连接RS232,RS485,RS422和SDI-12传感器
  • 坚固的设计和构造可在极端的环境和应用中提供可靠的操作
  • 支持USB存储,可轻松进行数据和程序传输

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